近期，随着敬业板卷全流程质量管控系统项目的落地，北科工研QMS团队今年已强势斩获包钢、南钢、抚顺特钢、新兴铸管、印尼GCNS等10余个重点项目，全面覆盖钢铁行业板、卷、棒、线、管等产线，以及有色行业铜板带、铝板带产线，服务版图实现多金属领域覆盖与国际化拓展双重突破，为钢铁及有色行业高质量发展注入强劲动能！

1. 包钢新体系全流程质量管控系统。聚焦包钢新体系产线升级需求，项目覆盖从铁水预处理到热轧成品的全流程工序，打通炼钢-连铸-热轧工序数据壁垒，实现质量溯源“一键穿透”，助力包钢高端汽车板材合格率提升，将为包钢新体系建设高端化、智能化产线提供核心支撑。

2. 南钢板材全流程质量管控系统（二期）。该项目实现QMS系统从5000mm宽厚板向3500mm中厚板卷及2800mm中板的全覆盖，达成板材事业部“一钢三轧”全产线贯通，构建全流程的质量监视-回溯-诊断-优化体系，进一步夯实南钢在高端板材领域的领先地位和市场竞争力。

3. 抚顺特钢特冶炼钢厂全流程质量管控提升。聚焦抚顺特钢高端特殊钢冶炼环节的关键瓶颈，针对生产流程复杂、人工干预多、参数管控难等核心难题，融合先进检测与AI算法，强化感应、自耗、电渣、退火全流程监视，全面提升特种冶炼质量管控水平，为我国高端装备制造提供“特钢基石”。

4. 芜湖新兴铸管优特钢全流程质量管控系统。基于产品在炼-铸-轧生产过程中质量事前、事中、事后全生命周期一贯制管控等需求，打造优特钢全流程质量管控平台，打通从原料到成品的全生命周期质量追溯链条，将有效助力产品一致性提升、缺陷率降低，为优特钢生产提供数字化质量保障。

截止2025年10月份，北科工研QMS系统已累计实现78套应用落地，彰显了市场对北科工研技术实力与服务能力的高度认可，也是北科工研在冶金行业全流程质量管控领域深耕细作、持续创新的必然结果。从钢铁到有色，从板带材到特殊钢，从国内龙头到海外客户，北科工研以“一企一策”的定制化能力、“全流程贯通”的系统集成优势及“智能驱动”的技术创新内核，为不同规模、不同领域的企业提供适配性强的质量管控方案。未来，北科工研将继续秉承"以客户为中心，以创新为驱动"的理念，不断深化技术研发，提升服务质量，为钢铁及有色行业的高质量发展贡献更多"北科智慧"和"工研方案"，助力冶金企业向高端化、智能化、绿色化迈进！