业务方向：

瞄准国家智能制造技术引领方向，结合钢铁企业数字化需求，围绕企业生产经营痛点问题，为企业数字化转型赋能。主要产品及服务包括：

（1）设备运维系统。以降低质量隐患风险和设备故障隐患风险为导向，通过汇聚现场设备运行参数、工艺相关数据，建设设备状态集中监测、设备工艺精度评价与分析、设备故障诊断模型、设备服役履历统计分析等功能，为企业生产运行稳定和产品质量稳定保驾护航。

（2）精益能源管控系统。以产品级精细化能耗核算为基础，形成产品标准能耗，利用数理分析、机理分析手段，耦合能源与生产过程数据，实现能源异常消耗根因分析和重点设备能效分析，实现节能降耗、绿色发展。

（3）智慧成本管控系统。围绕“一切业务数字化”理念，以“细、精、准”为主线，构建钢铁全流程成本核算、成本分析、标准成本体系，实现成本到炉、到坯、到板，支撑成本精益管控和销售接单定价，为降本提供管理决策手段。

（4）KPI目标管控平台。通过建立多层组织维度和生产、质量、能源、成本、设备业务维度指标管理体系，支撑生产与运营快速复盘，问题闭环跟踪，实现自上而下， “数字化”、“全量化”决策模式，通过PDCA不断循环迭代，形成一体化目标管控新模式。

（5）智能磨辊间系统及装备建设。针对磨辊间的智能化系统包含轧辊管理系统，流程智能推送系统以及轧辊在机服役模型。其次提供磨床的精度恢复及改造服务。装备方面提供磨床集控改造，智能轴承清洗机等效率提高装备。

（6）冷轧全流程生产工艺大数据分析系统。工艺装备服役状态诊断模型、生产原料判异及生产计划排产优化模型、生产稳定性（断带、跑偏、打滑等故障）预测模型、生产效率分析优化模型、冷轧生产工艺质量协同分析预测模型、冷轧全流程成材率分析优化模型、气刀AI控制模型、炉温AI控制模型等。

（7）冷轧及连退镀锌过程控制模型。包括冷轧成套轧制规程设定、板形设定控制系统、退火炉温度控制模型、锌层厚度控制模型等。

（8）智慧研发平台。包括性能预报，PDS系统。性能预报包括横向温度模型、组织演变模型和力学性能预报模型，横向温度模型计算轧件上各位置点从加热、轧制、冷却到卷取的温度履历，组织演变模型计算组织履历，力学性能预报模型在线预测产品全板面的常温力学性能：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击功。PDS系统构建研发数字化平台，侧重产品PD环节，与公司QMS系统（CA环节）结合，满足企业研发和质量闭环管控的要求。

（9）大数据平台。为企业搭建基于湖仓一体+IOT平台+数据中台技术的钢铁行业数字化通用底座。采用云边端架构，融合数据湖、IOT、数据库实时同步、消息总线等技术，通过规则引擎、数据调度将时空转换后的实时数据、二级过程数据、入湖数据按主题进行整合，为上层模型应用提供基于全流程物料谱系的高质量、低延时、易部署的数据服务平台。

部长：孙文权

副部长：刘恒文

科室：智能运维研究室，智能磨辊间研究室，冷轧过程控制研究室，数字仿真研究室，平台技术研究室。

科室主任：刘恒文（兼），周文彬，李立刚，徐小青,李杰（副），房宇（副）

部门联系人：孙文权，13581653977

刘恒文，18611511455

联系邮箱：Wqsun18@163.com