带钢表面检测系统作为带钢生产的“在线质检员”已经是很多带钢生产线的标配设备，冷连轧轧机出口环境复杂、带钢速度快等问题导致表面质量检测系统应用被视为“最难啃的硬骨头”。北科工研凭借在金属表面检测领域的核心技术积累与实战经验，已经在浦项、涟钢冷连轧轧机出口成功交付高速带钢表面检测仪系统，轧机辊印类批量缺陷问题大大减少，提高了检测效率，质量控制得到了更好保障。近日，北科工研再次斩获涟钢冷连轧硅钢六辊轧机项目轧机出口表检仪系统，为涟钢硅钢高端冷轧产品生产表面质量管控赋能！争做冷连轧轧机出口表面质量检测应用新典范！

01- 窄空间+高速度：拍清冷连轧轧机出口高速带钢每一寸表面

冷连轧轧机出口环境恶劣，“拍不到”“拍不清”成为冷连轧轧机出口在线表面检测的共性痛点。北科工研智能检测团队采用“模块化+嵌入式”布局，将特种高亮度光学成像系统和防护装置集成在仅300mm宽的空间内适配轧机出口的狭窄环境；实现“带钢动、相机追”的精准捕捉，在1800m/min的速度下也能拍的清晰。

02-从事后检验到实时防控：做窄空间里的质量检验守门员

酸连轧机入口一般都配有表面检测仪，但是经过轧机工序后，在入口处发现的缺陷可能会“变异”，也有可能在入口处发现的缺陷，经过轧机后“消失”了。在轧机出口没有实现在线检测的时候，很多缺陷都被放出去到下一道工序或者到客户手里了，酸连轧机出口配置上北科工研的表检仪以后，“缺陷变异”、“缺陷消失”都会形成完整轧机前后的的数据追溯，做好轧机区域的质量守门员。

图1：轧机入口缺陷经过轧机后“缺陷变异”

图2：轧机入口缺陷经过轧机后“缺陷消失”

03-IETSI-HSTG-V1.3缺陷检出大模型赋能：数据创造价值

高速冷轧带钢缺陷检测的另一个难点是“缺陷样本少”——传统模式下，客户积累的缺陷数据往往只有几千张，且类型分散，导致AI模型“学不会”“认不准”。北科工研利用自身积累的海量缺陷数据图谱开发的专门用于带钢缺陷检测的IETSI-HSTG-V1.3通用检出大模型+小样本微调的方案，破解这一难题，投用即实现95%以上的缺陷检出率。

通过“在线学习”机制，自动优化识别规则，新入缺陷样本后用多模型方式针对单类缺陷检出和识别做加法，越用越“聪明”，达到现场的最高标准使用要求，为现场客户质量控制赋能！