代表性著作
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[2] Xiao-chen Wang, Quan Yang, Zheng-yi Jiang, Jin-wu Xu. Research on the improvement effect of high tension on flatness deviation in cold strip rolling. Steel research international, 2014, 85(11):1560~1570
[3] Xiao-chen Wang, Quan Yang, You-zhao Sun. Rectangular section control technology for silicon steel rolling. Journal of iron and steel, international, 2015, 22(3): 185~191
[4] WANG Xiaochen, YANG Quan, HE Fei, SUN Youzhao, XIAO Huifang. High-precision Thickness Setting Models for Titanium Alloy Plate Cold Rolling without Tension. CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING, 2015, 28(2): 422~429
[5] Xiao-chen Wang, Quan Yang, Xiao-zhong Du, Zheng-yi Jiang. Allowable variation of cold-rolled strip transverse profiles in high tension. International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, 2010, 17(5): 608~616
[6] Dong F, Wang X, Yang Q, et al. Directional dependence of aluminum grain size measurement by laser-ultrasonic technique[J]. Materials Characterization, 2017, 129: 114~120
[7] Zhang Y, Wang X, Yang Q, et al. Characterization of mean grain size of interstitial-free steel based on laser ultrasonic[J]. Journal of Materials Science, 2018, 53(14):1-13
[8] Song G, Wang X, Yang Q. Study on mathematical model of work roll wear in skin-pass rolling of hot steel strip[J]. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2018:1-12
[9] Dong F, Wang X, Yang Q, et al. In-situ measurement of Ti-6Al-4V grain size distribution using laser-ultrasonic technique[J]. Scripta Materialia, 2018, 154: 40-44
[10] He H, Wang X, Yang Q, et al. Smart-shifting strategy of work rolls for downstream stands in hot rolling[J]. Ironmaking & Steelmaking, 2018: 1-8
[11] Zhao J, Wang X, Yang Q, et al. High precision shape model and presetting strategy for strip hot rolling[J]. Journal of Materials Processing Technology, 2019, 265: 99-111
[12] Feng X , Wang X , Sun J , et al. Analysis of tapered work roll shifting technique in 5-stand UCMW tandem cold rolling process[J]. Australian Journal of Mechanical Engineering, 2019:1-9
[13] Xue R, Wang X, Yang Q, et al. Grain size characterization of aluminum based on ensemble empirical mode decomposition using a laser ultrasonic technique[J]. Applied Acoustics, 2019, 156: 378-386
[14] 王晓晨, 冯夏维, 徐冬,等. 薄带冷连轧工作辊窜辊边降调控功效[J]. 工程科学学报, 2020, v.42;No.310(02):110-116.
[15] 冯夏维, 王晓晨, 杨荃, 等. 六辊轧机工作辊辊形边降调控能力分析[J]. 机械工程学报, 2019, 55(12). 83~90. Access number:20193607396016
[16] 王晓晨, 杨荃. UCM轧机非对称板形调控特性与广义整体板形控制策略研究. 机械工程学报, 2012, 48(4): 58~65
[17] 王晓晨, 杨荃, 刘瑞军,孟洁,郭德福,孙友昭. 基于ANSYS有限元法的热卷箱内中间坯温度场分析. 北京科技大学学报, 2013, 35(4): 454~458
[18] 王晓晨, 何峰, 杨荃, 王海玉, 王晓东, 李华, 董立杰. 热轧定宽压力机板坯侧弯形成规律有限元仿真. 北京科技大学学报, 2013, 35(11):1521~1526
[19] 王晓晨, 杨荃, 孙友昭. 冷连轧设定控制系统综合优化研究. 机械工程学报, 2014, 50 (6): 39~47
[20] 王晓晨, 杨荃, 孙友昭. 六辊冷轧机的弯辊力组合板形控制. 北京科技大学学报, 2014, 36(6): 825~830
[21] 刘洋, 王晓晨, 杨荃, 周春. 基于预测函数算法的冷连轧边降滞后控制研究. 机械工程学报, 2015, 51(18): 64~70
[22] 刘洋, 王晓晨, 杨荃, 彭劲松. 万能凸度轧机中间辊偏移板形调控能力分析. 机械工程学报. 2016, 52(4): 82-89
[23] 胡强,王晓晨,杨荃. 六辊冷连轧机边降自动控制系统设计及应用[J]. 冶金自动化, 2016, 40(1): 34-39
专利
[1] 王晓晨, 杨荃, 刘华强, 梁治国, 何飞, 马粹, 孙友昭. 一种单张板精密冷轧板厚测量系统的厚度控制方法, 授权号: 201110330154.3
[2] 王晓晨, 杨荃, 梁治国, 何飞, 孙友昭, 马粹, 王敏, 肖会芳. 一种针对六辊轧机的弯辊力组合板形控制方法, 授权号: 201310508874.3
[3] 王晓晨, 杨荃, 孙友昭, 梁治国, 何飞, 马粹. 一种用于冷轧硅钢边降控制的工作辊及其辊形设计方法, 授权号: 201510303524.2
[4] 王晓晨,孙友昭,杨荃,王汉宸,胡强,王燕龙,梁治国,何飞,马粹. 一种冷轧电工钢的边降自动控制方法,授权号: 2015123100406370
[5] 杨荃,王晓晨,孙友昭,徐冬,刘洋,何海楠,宋光义,雷奇瑛,梁治国,马粹. 一种双锥度工作辊及其辊形设计方法,授权号: 2016061600693850
[6] 王晓晨,杨荃,孙西佳,孙友昭,徐冬,刘洋,何海楠,赵剑威,李宝鑫,肖佳乐. 一种针对热轧下游机架工作辊的周期内变步长窜辊控制方法,授权号: 201710247375.1
[7] 王晓晨,杨荃,孙西佳,肖佳乐,王秋娜,何海楠,赵剑威,李宝鑫,孙友昭,徐冬,刘洋. 一种针对热连轧下游机架工作辊的异步窜辊控制方法,授权号:201710881069.3