作为国内领先的智能制造解决方案提供商，北科工研自成立以来，始终专注于工业自动化与智能化技术的研发与应用。在智能检测方面，凭借多年的技术积累与创新实践，推出了基于AI专用模型的第四代（IETSI-HS4.0）中厚板表面检测系统，该系统已在国内精品中厚板生产基地首钢京唐、华菱湘钢、鞍钢鲅鱼圈、宝武重庆钢铁、河北敬业钢铁等企业中厚板生产线成功应用，实现了产线中厚钢板出库检验从传统的抽检出库到全板检测的跨越，为企业在当前市场环境下实现高质量、高品控交付提供了强有力的支撑。

1.技术积淀，创新突破——IETSI-X表检仪在应用实践中的锐变

北科工研2007年开发出第一代（国内首套）中厚板表面检测仪，到目前为止历经15年共4代产品大版本、37次小版本更迭，铸就IETSI-HS4.0第四代中厚板表面检测系统。凭着多年的表面检测技术研发和现场应用实践，在表面缺陷检测领域，我们积累了丰富的经验和技术成果。IETSI-HS4.0系统正是基于这些深厚的积淀之上，结合最新的AI技术、机器视觉技术以及团队对生产质量工艺的理解而精心打造而成。该系统不仅继承了前几代产品的优点，还在AI专用模型、实时数据分析、软件功能和稳定性等方面重大更新。

2.数据驱动，智能管理 ——AI模型和工艺质量结合的非凡实力

IETSI-HS4.0的核心竞争力，在于其内置的深度学习AI专用大模型和多年来算法工程师深入现场采集的精准度高的缺陷数据样本。AI缺陷检测模型是否检的准，在于缺陷的数据是否准确，缺陷数据是否准确在于团队对于表面缺陷的敬畏和对深耕表面检测决心。北科工研历经多年的数据积累和对AI在钢板检测应用上的研究，开完了一套集缺陷检测、标注、模型训练、模型部署于一体的数据管理中心大脑。这个经过上百万片钢板缺陷数据“喂养”的大脑，不仅能识别常规缺陷，更能捕捉那些罕见、隐蔽的瑕疵。它一直在不断学习，持续进化，确保每一次检测都是对品质的最高致敬。

3.实效验证，口碑载道 ——客户满意度是检验系统价值的真理

首钢京唐4300mm宽厚板

首钢京唐4300mm宽厚板精整剪切线的实战应用中，IETSI-HS4.0交出了令人瞩目的成绩单：没上系统之前，需要进行块块人工检，工作繁重，且漏检风险高。系统投用以后通过系统检测和人工翻板查看实物验证对比，缺陷检测准确率提升至90%，检测效率较传统方法提升60%。一线质检员纷纷点赞，称其为“质控神兵”。

宝武重钢4100mm宽厚板

重钢4100mm中厚板生产线在IETSI-HS4.0系统正式投用以后对现场质控产生明显效果，作业区张工说：“系统对热区辊印、压痕识别比较明显，通过系统的缺陷报警，在热区轧机这边能及时掌握矫直辊和工作辊工况，尽早发现缺陷极大的抑制了批量质量问题的产生，给我们减轻了很大的压力”；在精整线上投用了两套，现场质检员表示下表面由于不用大范围的翻板检查，质检效率也大大提升，同时也减轻了质检员工作强度。

华菱湘钢5000mm宽厚板

湘钢5000mm板精整剪切线在系统上线投用前，工人都是在人工检测点上钢板用手机打手电光看缺陷，特别是夏天炎热工人劳动强度大，还有漏检风险。系统投用后，已经开始产生明显效果，质检负责人罗工给予了较高的评价：“系统投用后，对于下表面的连续划伤、边直裂、烂钢、异物压入等关键缺陷检测效果较好，希望北科工研继续做好现场数据验证，进一步提升缺陷检测能力，争取实现缺陷报出即准，完全代替人工抽查”。

数据不会说谎，客户的满意是最好的证明！北科工研IETSI中厚板表面检测系统已经在湘钢5000mm、首钢京唐4300mm、宝武重钢4100mm、河北敬业钢铁3800mm、鞍山钢铁4300mm、安徽铜陵3500mm、六安钢铁3500mm、汉中钢铁3500mm、宝武新余钢铁3800mm等国内企业40多条中厚板生产线应用，国内市场占用率第一，未来会持续和各个企业现场沟通，推动IETSI-HS4.0中厚板表面检测系统更新。

4.品质的守护，等您来鉴证IETSI-HS4.0的魅力

每一次点击，都可能是改变的开始。我们诚邀您近距离体验北科工研IETSI-HS4.0表面检测系统的魅力，或分享您的见解，让我们共同探讨钢铁品质的未来。面对全球经济环境的变化和市场竞争的加剧，北科工研将继续以技术创新为核心驱动力，不断探索新的技术应用场景和应用模式在这条通往冶金高质量发展的路上，北科工研愿与每一位伙伴携手并进，共创辉煌。