近日，北京科技大学工程技术研究院（以下简称“北科工研”）与印度尼西亚PT Krakatau POSCO（以下简称“PT.KP”）公司成功签订了热轧板形控制模型开发及应用项目，标志着北科工研在热轧板形控制领域耕耘二十多年的先进技术和综合解决方案得到了国际市场的认可。

韩国浦项制铁集团公司（以下简称“POSCO”）是全球最大的钢铁制造厂商之一，被连续多年评为“全球最具竞争力的钢铁制造商”。PT.KP是POSCO与印度尼西亚最大的国营钢铁公司PT Krakatau Steel的合资企业，位于印度尼西亚芝勒贡市。多年来，北科工研与POSCO始终保持长期的科研合作关系，本次强强联合更是双方互信互通的标志性成果，同时也是首次将我方的板形控制系统独立成套输出至世界一流的海外热连轧产线。

PT.KP拥有的宽幅热连轧产线配备了先进的生产设备和计算机控制系统，原板形控制系统由西马克公司提供。但由于辊形配置不合理、板形模型系统精度无法满足薄规格高强钢生产等原因，板形关键指标难以保证，高次浪形频发，轧制稳定性也受到影响，人工手动干预率高，维护难度大，难以满足产线高品质产品的高质量要求。

图1 赴印尼PT.KP公司进行项目洽谈及现场调研

为了提升PT.KP的热轧带钢板形质量，北科工研与PT.KP成功签订了热轧板形控制模型开发及应用项目。该项目将对现有的板形控制系统进行改造升级，彻底替换原板形控制系统，从新一代板形L2控制模型系统、多功能辊形技术、板形智能诊断系统等方面整体提升该产线板形控制精度和智能化水平。

2025年7月27日，PT.KP派遣模型工程师专程到北科工研参加为期两周的技术培训。北科工研板形团队特别制定了详尽充实的培训计划，紧密围绕热轧板形控制基础理论、高精度板形数学模型及控制策略、板形控制系统的功能使用及参数维护方法、先进辊形设计方法等关键内容进行了深入讲解和生动演示，并带领参训人员动手实践，独立完成中间件配置和接口编程。双方还就现场实际板形问题进行了深入探讨，明确了如何充分发挥北科工研板形模型的优势和特色来解决当前面临的棘手板形问题。本次培训使PT.KP的模型工程师们全面掌握了必需的知识和技能，有助于双方团队高效率地完成后续项目合作。

图2 “板形理论和实践”主题培训

技术培训结束后，2025年8月7日，双方以“线上+线下”会议方式完成了项目详细设计审查。北科工研党委书记何安瑞、过程控制部副部长刘超、板形室主任姚驰寰、PT.KP技术首席和工程师们参加了会议。北科工研团队对设计规范进行了详细汇报，内容包括板形控制系统改造原则、硬件配置、软件功能、高精度数学模型、多功能辊形技术、通信接口与人机界面、辅助分析模块等，并现场演示了特别为此项目准备的离线仿真平台和智能诊断系统，体现了充分的前期准备工作以及北科工研板形控制系统的先进性。经过全面评审和细致讨论，PT.KP一致认为北科工研板形团队所提交的详细设计内容符合项目的要求和预期，同意基于此设计开展下一阶段的项目工作。

图3 项目详细设计审查会

通过本项目的合作实施，北科工研将帮助PT.KP建立一套更加精准、高效、适应性强的热轧板形控制系统，显著提升高端产品的板形质量和薄规格带钢的轧制稳定性，减少人工干预，增强现场人员技术水平，提高产线的核心竞争力和经济效益，为我方的核心技术进入国际舞台迈出扎实的一步。