近日，工业和信息化部、中国钢铁工业协会公示了多个行业典型案例名单，北科工研收获颇丰，申报的多项智能化解决方案成功入选，这不仅彰显了钢铁行业对北科工研技术实力和创新能力的高度认可，也标志着北科工研在行业数字化转型领域再攀新高。

2024钢铁行业重点场景数字化转型典型案例

12月12日，工业和信息化部信息技术发展司公示“2024钢铁行业重点场景数字化转型典型案例” 名单，北科工研“面向全流程质量追溯场景的产品质量管理”榜上有名。该征集活动由工业和信息化部发起，聚焦于钢铁行业及上下游关键场景，旨在通过“一链一策”推动重点产业链全链条数字化转型。作为唯一入选质量管理数字化的解决方案，北科工研的技术成果填充了钢铁行业数字化转型场景图谱的重要环节，形成了可复制、有推广价值的数字化实践案例，助力钢铁行业以数字化转型赋能高质量发展。

2024年工业领域数据要素应用场景典型实践案例

12月27日，工业和信息化部信息技术发展司公示“2024年工业领域数据要素应用场景典型实践案例” 名单，包括8个方向共73个案例。其中，北科工研“数据要素驱动的冶金全流程智慧质量解决方案”成功入选生产制造方向。该项征集工作由工业和信息化部组织开展，旨在充分发挥我国海量数据和丰富应用场景优势，推进数据要素赋能新型工业化，做强做优做大我国数字经济。北科工研的解决方案充分发挥了数据要素在规范-预警-回溯-分析-预测方面的作用，助力冶金企业构建全流程、全工序、全要素的智慧质量管控平台，全面提升工作效率以及产品竞争力，加速推进企业数字化及智能化转型。

2024年钢铁行业智能制造解决方案及数字化转型典型场景应用案例

12月31日，中国钢铁工业协会公示“2024年钢铁行业智能制造解决方案及典型场景应用案例”名单，北科工研共有四项解决方案成功入选。其中，“面向全流程质量追溯场景的产品质量管理”和“高精度冷轧全流程过程智能工艺管控模型研发及应用”入选“2024年钢铁行业智能制造解决方案”，“钢轧一体化全流程协同管控平台”和“湘钢精品高线方坯原料库智能化管控关键技术研发及应用”入选“2024年钢铁行业数字化转型典型场景应用案例。四项解决方案的成功入选，充分表明北科工研在质量管控、工艺模型、协同平台、智能库管等智能制造创新实力方面进一步得到了行业的高度认可，也为钢铁行业数字化转型树立了标杆，助力推动数字化新技术、新装备、新理念在钢铁行业的融合应用与示范推广。

2024年实数融合典型案例

12月31日，工业和信息化部科技司公示“2024年实数融合典型案例名单”，北科工研“基于工业互联网平台的多业务协同数字化精益管控系统创新应用”成功入选工业互联网平台创新应用-智能化制造方向案例名单。实数融合典型案例是工信部面向实体经济和数字经济深度融合发展需求，围绕工业互联网平台创新、数字化转型等4个方向，遴选的一批创新性强、渗透性好、覆盖度高的典型案例。北科工研的该项成果成功在承德建龙特殊钢有限公司进行了示范应用，攻克了钢管产线数字化转型重大技术难题，实现了首套无缝钢管逐支跟踪系统，植入了钢管生产工业大脑，打造了世界首条无缝钢管智能制造产线，彰显了北科工研在智能制造方向的创新实力，也为更多地方和企业应用新一代信息技术、做强做优实体经济提供了重要的路径参考。

结 语

此次多项解决方案的成功入选，是北科工研技术创新和实践积淀的最好见证。未来，北科工研将不辱使命，继续积极探索和推广智能制造技术，以创新驱动高质量发展，为钢铁行业书写智能制造的新篇章！