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精轧跑偏测控系统再启航,北科工研与马钢签约全面推进热轧1580产线智能化升级

近日,北科工研与马鞍山钢铁股份有限公司(下称马钢)签订1580热轧精轧全机架纠偏项目合同,在马钢四钢轧1580产线精轧机架间跑偏检测系统稳定运行近5年的基础上,进行全面技术升级,通过增加自动纠偏控制系统,实现1580产线薄规格带钢高速轧制过程中的全机架、全过程快速纠偏。此前,北科工研已完成马钢四钢轧2250热连轧产线的机架间跑偏检测与自动纠偏控制系统建设,在热轧板带生产提质增效及产线智能化提升中发挥重要作用。

精轧机架间跑偏检测与自动纠偏控制技术的实现,是热连轧质量与稳定性控制中的最难啃的“硬骨头”问题,堪比热轧自动轧钢技术皇冠上的明珠。其中,精轧过程非对称板形缺陷的生成与控制相关机理模型是测控系统的核心技术。北科工研致力于自动化轧钢技术三十余载,利用自身研发优势,持续深入技术攻关,开发出轧机机架及轧辊设备工艺精度解析、热-力耦合头尾非稳态三维变形控制、非对称板廓板形遗传特性与粗精轧一体化控制、复杂环境下带钢边缘分类与精准识别等系列核心技术,全面提升系统的控制精度与运行稳定性。

目前,北科工研开发的精轧跑偏测控技术已成功应用于马钢2250与1580、鞍钢鲅鱼圈1580以及邯钢2250等产线。系统应用后降低精轧压下倾斜操作的工作量60~80%,带钢楔形、卷形、非对称平坦度指标得到有效改善,由于带钢精轧跑偏造成的堆钢、甩尾等事故显著降低,全面保障产品质量、生产稳定性及运行效率的提升,引领着热连轧智能工厂建设的新成效、新高度。