2024年1月12日，本钢北营轧钢厂1780轧线自2023年7月29日热负荷试车成功后，又一次完成升级改造，顺利实现精轧双钢超快节奏生产，最快精轧轧制间隔5秒，使该轧线进入国内具备精轧双钢生产技术的产线行列。
    该产线原自动化控制系统是由北科工研负责软件设计及调试，经过几个月的稳定运行后，项目组决定投用双钢轧制功能。为了升级改造顺利，北科工研与本钢北营轧钢厂成立联合技术攻关小组，经过6天的准备，顺利完成升级改造，进一步提升了1780轧线的竞争能力，小时产量由改造前的27支/小时提升到38支/小时以上，为企业创造更大的效益。
    热连轧生产超快节奏控制技术涉及加热、粗轧、飞剪、精轧、卷取等多个生产工序。要在品种、规格复杂多变的条件下，保证安全、连续的极限轧制节奏，是对轧线整体控制水平是巨大的挑战！是生产节凑的极致体现！是控制轧制的技术突破！其核心在于自动化控制系统高精度的控制水平。

                                      技术开发历程
 
    2022年6月23日，北科工研承担的1780mm常规热轧生产线。调试时间30天，精轧轧制间隔15秒。

    2023年10月21日，北科工研承担的1100mm全连热轧生产线。调试时间7天，精轧轧制间隔12秒。

    2024年1月12日，本次项目承担的1780mm轧线，调试时间6天，精轧轧制间隔控制到5秒。