经过近二十年的快速增长，中国已经发展成为世界超级钢铁大国，但在高端品种、先进流程、生产耗能及产品质量等方面与国际领先水平仍有较大差距，国内钢铁企业在提升产品质量、节能降耗等方面面临着巨大的压力，实现绿色制造、增强企业竞争力迫在眉睫。随着时间的推移，技术瓶颈凸显，通过传统技术与管理手段，钢铁企业难以在质量稳定性、生产效率方面实现跨越式提升，该项目作为钢铁智能制造关键技术之一，越来越被企业所认同。新钢是国内大型钢铁企业，拥有中厚板、热轧卷板、冷轧薄板、线材、螺纹钢、圆钢、钢管（坯）、钢带、金属制品等系列800多个品种、3000多个规格，其中11个产品获得全国冶金产品实物质量“金杯奖”。为了进一步提升产品质量稳定性和生产效率，以板卷产线为切入点，2018年11月，新钢与北京科技大学工程技术研究院（北科工研）签订《卷板质量管控系统》合同，旨在建立涵盖炼钢、连铸、热轧、冷轧等板带生产关键工艺流程的质量管控系统，通过采集、整合板带生产全生命周期数据，实现全流程质量信息共享，并利用现代统计方法对全流程的生产过程进行判定、监控、诊断和分析，从而持续提升新钢卷板的质量管理水平。本项目也是北科工研继涟钢、马钢、淮钢、鞍钢、沙钢、中铝瑞闽后承担的第七个钢铁与有色全流程质量管控项目。