近日，由北京科技大学设计研究院有限公司（下称北科工研）EPC总承包建设的莱芜钢铁集团（下称莱钢）4300mm宽厚板中间坯冷却系统成功上线投用。该产线轧机采用双机架布置，轧机控制系统为国外先进控制系统，是北科工研继宝武鄂钢4300mm宽厚板中间冷却系统（2021，单机架）后，又一项与国外先进轧机控制系统实现数据接口及数据交互的中间冷却成功案例。

    莱钢4300mm宽厚板生产线为了提产增效、改善产品内部性能及表面质量，在前期充分调研的基础上，与北科工研签订了4300mm宽厚板生产线新增中间冷却项目合同，体现了莱钢各级领导对北科工研技术实力的高度认可和信任。本次中间冷却项目采用北科工研新一代超密箱式射流冷却技术，有效冷却区长度8000mm，项目采用EPC交钥匙方式，项目内容含供、回水系统升级改造、中间冷却本体装置以及与国外轧机控制系统数据交互。

    与国外轧机控制系统的数据交互是此项目最大的难点。中间冷却水冷方式改变了中间坯原空冷温度场，如何完成与轧机控制系统数据交互，确保轧制关键工艺参数的准确性及稳定性，成为项目成功与否的关键。项目组成员通过不断的技术攻关、研发及现场试验，成功解决了相关难题，现场通过对比，在投用和未投用中间冷却情况下，实际精轧轧制力一致性较好，成品质量无波动，达到项目预期要求。

    中间冷却系统由于其在产能提高方面的显著优势，技术成熟，已成为国内中厚板产线的标配，目前北科工研成功实施包括莱芜钢铁、宝武鄂钢、南阳汉冶在内等十多条业绩。本次北科工研中间冷却对接的国外轧机控制系统，在国内较多产线均有应用，此类产线能否实现新增中间冷却系统与轧机控制系统的完全数据交互，将直接决定项目的成败。北科工研将继续服务好莱钢项目，并以莱钢宽厚板线的成功实施经验为基础，为国内同类型的产线提供一整套完整、成熟的解决方案，助力企业实现增产增效。