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3D可视化虚拟孪生技术助力河钢新产线 |
发布时间:2019-4-1 |
今日,北京科技大学工程技术研究院(北科工研)与河钢股份有限公司签订《冷轧3D可视化系统》合同,标志着3D可视化虚拟孪生系统正式落地河钢集团承钢分公司。 此次为河钢股份提供的冷轧3D可视化系统包含以下功能: (1) 数据采集与融合 从ERP、MES、过程自动化控制(L2)、基础自动化控制(L1)、仪表等系统采集数据,采用数据分析算法,对实时数据进行集成与融合,获得反映生产计划、物料跟踪、设备状态、产品质量等结构化数据,供可视化系统使用。 (2) 3D虚拟孪生模型 对承钢正在建设的连续式酸洗机组和热基镀锌机组进行3D数字映射,以1:1比例尺寸建立3D虚拟孪生模型,包含车间布局、产线布置、设备结构、装配关系等三维空间信息。 (3) 生产可视化 针对连续酸洗与热基镀锌生产中的关键工艺,使用实时数据驱动3D虚拟产线与实际生产线同步,实现对关键生产工艺的监控与分析,促进工艺研究与产品质量提升,包含工艺可视化、设备可视化、物料可视化三个方面。工艺可视化中,根据生产工艺原理,设计可视化工艺。以锌层厚度控制过程为例,将锌层厚度的影响因素(如锌锅、气刀各项参数)与锌层厚度结果进行可视化,用于锌层质量的监控与分析。在锌层厚度控制工艺中,前期生产数据较少的情况下,基于模型驱动;随着生产数据的不断积累,以及智能数据感知模型的应用,采用基于模型驱动与数据驱动的双驱动模式,提高模型预测精度。 在上述三个功能外,3D虚拟孪生系统还可以作为生产信息的集中管控平台,将产品质量、设备维检、生产报表、人员实时定位、安全管理与预警等进行集中化、智能化监控,对各项信息进行融合分析,为生产者、管理者提供决策支持,并跟进执行效果,形成良性循环管理体系。 |
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