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近日北科工研（北京科技大学设计研究院有限公司）承接的台湾尚承钢铁股份有限公司热连轧表面缺陷在线检测系统成功上线应用，这是工研院（北京科技大学设计研究院有限公司）表检系统又一个里程碑式应用！台湾尚承钢铁表检项目的成功上线，是工研院表检项目组获得继替换国内三家大型钢企国外进口热连轧表检系统后又一重要应用。
凭借过硬的技术和良好的口碑，于2018年5月底与台湾尚承钢铁签订表面检测系统技术合同，实现再次输出到大陆外钢铁公司，是工研院自主研发技术“走出去”战略迈出的坚实一步。
项目团队接到任务后，认真准备、严格执行、克服重重困难，于2018年11月15日成功上线应用。由于该生产线是30年前的老生产线，在实施过程中碰到很多困难，诸如电脑操作系统过于陈旧，甚至应用dos系统；一条生产线既轧制钢卷又轧制中厚板产品等等问题，针对尚承钢铁的现场特点，经过双方团队密切合作、充分沟通，，采取最合适的办法解决了生产线和表面系统诸多问题，如：反复验证文件共享，数据库写入，FTP传输等多种文件获取方式，解决了信号通讯问题；针对生产线轧制中厚板时，钢板停留检测架下速度为0时无法采集图像等问题；通过双方的深入沟通，以及系统检测的缺陷图像与实物缺陷的对比，建立了尚承钢铁公司缺陷数字化的规范。。尚承钢铁领导和技术人员对BKVision表检项目团队的技术、项目实施的专业性给予了极大的认可。
系统上线应用后，尚承钢铁公司对友好的HMI交互软件、易分辨的缺陷显示、图形化的缺陷分布图表示形式和系统检测的高准确率，都给予高度认可。
BKVision团队经过20年的技术沉淀及项目实施经验的积累，已成功开发了热轧带钢表检、中厚板表检、连铸坯表检、棒材表检、冷轧表检、铝带表检、H型钢检测等一系列HXSI金属在线检测系统，已推广应用了80余套，得到国内外客户的广泛认可，树立了良好口碑。
2017年12月国内某大型钢企2250mm不锈钢热轧带钢进口表检改造替换项目，开创了国产表检系统实现替换国外进口表检系统的先河，其意义重大！系统替换使用后，稳定运行，其高对比度的图像、友好便利的操作界面和系统检测与识别的高准确率获得该企业用户高度认可；该系统特点：针对周期性或批量性缺陷单独的进行识别与报警，实现了对精轧缺陷辊印F1-F7、前机架辊的缺陷产生位置跟踪，以及批量连续缺陷的准确警示；极具特色的定制化服务，设计符合现场情况的缺陷报表，和符合国内操作习惯的交互软件等都为现场生产提供极大便利！
2018年4月团队又对国内某大型钢企1700mm不锈钢生产线实现了原进口表检系统的改造替换。据现场使用反馈，原进口表检系统上线使用一直不稳定，其缺陷对比度低，有些缺陷不能检出。工研院HXSI表检系统在此生产线上采用独特成像技术和系统集成方案，有效地解决了现场问题，系统一上线就得到了企业的高度认可。现场使用反馈说：系统缺陷图像清晰度、对比度比以前有大幅提升，缺陷误报数量比以前大幅减少，操作工缺陷查证难度降低，缺陷识别准确率得到提高。
2018年5月团队再次对国内某大型钢企CSP生产线实现了另一套进口表检系统的改造替换。工研院表检团队再次以积极的工作态度，专业的技术、优良的团队协作，在48小时内实现替换，并调试成功，系统上线应用后，拍摄的钢板图像缺陷清晰、缺陷检出率高，系统运行稳定，，并在这么短的时间内，成功上线应用，厂领导及操作使用人员都给予项目团队极高的肯定，该项目在稳定运行了一段时间后已成功验收，再次获得了企业的认可。
上述项目的成功应用，进一步加深了北京科技大学工程技术研究院（北京科技大学设计研究院有限公司）和各企业之间的信任，为下一步技术开发和项目合作提供了坚定的基础。北科工研BKVision团队将继续努力前行，旨在用智能视觉代替人眼或人脑，为国内企业智能制造助力。
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